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引言

在当今的技术环境中，应用系统变得越来越复杂。为了实时了解各种软件应用的健康和服务状态，需要关注基本的应用指标，确保应用的所有组件在部署过程中按照预期运行。对于项目团队来说，在部署过程中实施实时的监控，似乎已成为不可或缺的运营必需品，而 Datadog 正是此项工作的有力助手。本文将讨论如何将 Datadog 实时监控集成到基于 Ansible 的部署中，以及如何通过实时监控大幅降低部署过程中的事故发生率。

为什么要在部署中集成实时监控？

在不断迭代和发展的 DevOps 领域，开发与运营之间的界限正变得越来越模糊，直接协作正变得越来越紧密。这种整合促进了团队成员在应用系统的整个生命周期内持续监控的需求，而不仅仅是在部署之后才监控。将 Datadog 与现有部署流程和部署脚本集成，可以带来以下三个基本优势：

1. 快速识别错误：实时监控可以在部署早期阶段识别错误和问题，从而使团队能够快速解决问题，避免潜在的事故。
2. 确保合规性：与监管机构保持合规性需要持续监控和审计。实时监控使团队能够持续验证合规性并及时发现任何偏差。
3. 优化性能：通过监控关键指标，团队可以评估应用的性能并做出数据驱动的决策，以为用户提供更好的体验。

在部署中实施实时监控的过程

一旦部署工具被触发，底层的脚本就会开始执行。需要根据应用的实际需求预先确定执行监控检查的理想位置，并发送一个或多个 Datadog API 请求，查询相关指标、监控过程数据或其他有助于确定部署和整个应用健康状况的信息。在脚本中添加逻辑，以便解析来自 Datadog 的 API 响应，并做出是否转入下一组部署的适当决策。例如，如果发现错误过多或监控频繁报障，应该解析这些收集到的信息，决定是否中止部署不再继续，从而减少潜在的生产事故的影响半径。

利用 Datadog 实时查询其 API 接口

除了基础监控功能，Datadog 还提供了另一个增强 DevOps 团队能力的关键优势：其强大的 API 接口。它不仅是一项功能，更是一种变革性的工具。借助以编程方式查询指标、跟踪和日志等能力，项目团队可以动态地将 Datadog 更深入地集成到其运营中。他们可以进行定制化的监控配置、自动警报设置和即时提取相关数据。这种实时查询不仅仅是为了获取数据，更是为了给部署决策提供相关信息，完善应用性能，创建一个更具协同性的技术生态环境。

以 Ansible 自动化部署为例

当使用 Datadog 等工具深入研究复杂的监控时，了解支撑目标应用的部署机制至关重要。以 Ansible 为例，它是一款以简单性和强大功能为显著优势的开源自动化工具。通常，Ansible 会使用声明式语言来定义系统配置，使其既易于人类阅读，又能够直接与各种平台和工具集成。

结论

将 Datadog 实时监控集成到基于 Ansible 的部署中，可以大幅降低事故发生率并优化软件交付。通过在部署脚本中实施监控检查、利用 Datadog 的强大 API 接口进行实时查询以及自动化部署过程，团队可以提高效率、加强合规性并提供更好的用户体验。在当今快节奏、竞争激烈的技术环境中，这种集成对于组织成功至关重要。

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制造业工厂如何实现物料的实时监控和预测？

制造业工厂可以通过生产制造执行系统MES来实现物料的实时监控和预测。下面就让我们一起了解一下MES系统是如何实现物料的实时监控与预测的吧。

生产制造执行系统（MES Manufacturing Execution System）是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统。早在1990年美国美国先进制造研究协会（AMR）就对其进行了严格的定义，并提出了MES三层结构集成模型：具有管理性、结构性的计划层；对生产计划实施以及生产过程进行动态管理控制的执行层；对设备状态进行控制的控制层。

MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以从“人机料法环测”六方面对生产车间进行全面监控。

1、人：员工管理，MES系统在实际生产中可帮助企业节约人力成本。

2、机：设备作为企业生产重要工具，MES系统可对设备进行管控，实时掌控设备情况。

3、料：实现工位物料错装、漏装等防错管理，做到不堆料、不缺料、不错料。

4、法：实现生产标准工艺指示。

5、环：实现质量管理闭环。

6、测：对最终产品质量进行把控。

从原材料的入库上架、生产计划排产、计划下发，到试制试装、加工、装配，到半成品、成品、返修，到下线、包装、发货，MES系统可监控生产全景。同时在生产过程中系统提供数据采集的功能，记录生产过程中设备、生产、质量、人员、报警等多项数据并用于最终产品形成数据包储存进系统中，用于后续的跟踪、查询和分析，从而提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。

MES为企业带来的价值

1.提高人员生产效率

有效连接管理层和车间执行层，形成生产计划从指定、下达、执行到反馈和控制的闭环系统，提升生产效率。

2.提升设备运行时间

透过MES系统对设备数据分析和预警，通过设备Andon即时影响，合理规划维修、点检计划，及时修正和调整，提高设备利用率。

3.提升产品合格率

通过可视化指导生产、大量防错指示、严格保证不接收、不制造、不传递的生产三不原则。通过实时采集每个生产设备的执行数据，找出质量问题的关键所在，及时调整工艺有效提高产品合格率。

4.减少数据汇总和分析时间

打通企业信息孤岛，将质量、成本、交期、员工数据汇总呈现，提高生产透明化能力。

5.减少纸张使用

真正实现无纸化办公，减少信息传递中遗漏丢错风险。

目前MES系统已经应用到生产的很多方面

1.生产管控方面

通过智能的生产控制，降低标准偏差，保证生产的连续稳定及联动处理及时性

2.工艺优化方面

通过生产工艺优化，协同防错，可以最大的降低生产成本

3.质量追溯方面

围绕产品谱系，构建生产过程数据质量的监测和分析，可实时把控质量精度，实现精准追溯

4.资产管理方面

实时覆盖监控资产设备，保证资产设备可靠运行，降低停机检修

监控系统怎样设置移动报警？

在报警设置移动侦测功能打开,就可以移动报警了。

有些设备可以设置模式，如外出模式或者睡眠场景等就自动打开移动侦测功能，当侦测到移动的物体，就会产生报警消息。

典型的电视监控系统主要由前端监视设备、传输设备、后端存储、控制及显示设备这五大部分组成，其中后端设备可进一步分为中心控制设备和分控制设备。前、后端设备有多种构成方式，它们之间的联系（也可称作传输系统）可通过电缆、光纤、微波等多种方式来实现。